硅鈣板生產設備

       

硅鈣板生產設備產品說明
序號	設備名稱	規格型號	減速機型號	數量	備注
1.粉料存儲倉
1.1	粉料總倉.	60m3		2個
1.2	流量調節器			8套
1.3	脈沖振動器			32個
1.4	爬梯			1套
1.5	觀察平臺			1套
2.存儲倉送料螺旋
2.1	送料螺旋	230×6000		2條
2.2	擺線針減速電機	Y100L1-A  2.2KW	BWD12-29	2個
3.提升螺旋
3.1	粉料暫存倉			2個
3.2	振動電機	0.25KW		2臺
3.2	提升螺旋	?219×5200		2條
3.3	擺線針減速電機	Y100L2-4   3KW		2臺
4.添加劑機構
4.1	添加劑料倉			1個
4.2	氣動震動器	K16		1個
4.3	添加劑輸送皮帶	300×1100		1條
4.4	調速電機	MS-71M2-4  0.37KW		1臺
4.5	添加劑輸送皮帶框架	6#槽鋼		1套
5.混料機構
5.1	混料雙螺旋	3000		1條
5.2	擺線針減速電機	YE132S-4  5.5KW		1臺
5.3	爬梯	6#槽鋼		1套
5.4	混料機構框架	6#槽鋼		1套
6.中轉1暫存倉
6.1	粉料暫存倉			1個
6.2	振動電機	0.25KW		1臺
6.3	脈沖振動器			2個
7.中轉1提升螺旋
7.1	提升螺旋	?219×5200		1條
7.2	擺線針減速電機	YVP100-4  3KW	BWD12-29	1臺
8.中轉2暫存倉
8.1	粉料暫存倉			1個
8.2	振動框架	4#角鐵		1套
8.3	振動電機	0.25KW		1臺
9.中轉2輸送螺旋
9.1	輸送螺旋	?160×3000
9.2	擺線針減速電機	Y90L-4  1.5KW
10.玻纖維添加機構
10.1	玻纖維輸送皮帶	230×950		1條
10.2	擺線針減速電機	0.75KW		1臺
10.3	玻纖維輸送框架			1套
11.終極螺旋
11.1	終極螺旋	?219×3000		1條
11.2	擺線針減速電機	Y100L-4  1.5KW		1臺
12.玻纖維添加機構總平臺
12.1	爬梯			1套
12.2	工作平臺框架			1套
13.供水機構
13.1	儲水桶			2個
13.2	抽水泵			1臺
13.3	水流量控制機構			1套
13.4	觀察平臺			1套
14.打漿機構
14.1	立體打漿機			1臺
14.2	打漿機電機	Y2-112M  4KW		1臺
14.3	打漿工作框架			1套
15.攤漿機構
15.1	攤漿機械臂			1套
15.2	攤漿電機	YWSC24  0.12KW		1臺
16.下模具清潔機構
16.1	清潔毛滾刷			1個
16.2	電機	0.75KW		1臺
17.首級振漿機構
17.1	振漿工作框架			1套
17.2	振漿電機	2.2KW		1臺
18.次級振漿機構
18.1	振漿工作框架			1套
18.2	振漿電機	2.2KW		1臺
19.壓實機構
19.1	壓實模塊			1套
19.2	壓實滾輪	?219×800		1個
19.3	滾輪調節框架			1套
20.同步機構
20.1	同步機構			2套
21.合模機構
21.1	合模機構			1套
21.2	工人工作平臺			2套
22.主線底模機構
22.1	底模從動大輪	?1220×1000		1套
22.2	底模輸送皮帶	950×70000		1條
22.3	底模	13792927722		201塊
22.4	托輥1	?180×1500		2個
22.5	托輥2	?80×1500		40個
22.6	底模大輪調節滑塊			1套
22.7	大輪自清潔模塊			1套
22.8	糾偏模塊			2套
22.9	底模主動大輪	?1220×1000		1套
23.主線背模機構
23.1	背模皮帶	820×65000		1條
23.2	背模大輪	?450×800		2套
23.3	托輥	?80×1500		38個
23.4	背模大輪自清潔機構			1套
23.5	背模大輪調節滑塊			1套
24.計量統計機構
24.1	計數器			2個
24.2	光電傳感器			2個
24.3	計數器框架			1套
25.接板機構
25.1	接板皮帶			2條
25.2	接板滾輪			2個
25.3	接板框架			1套
25.4	同步機構			1套
26.主驅動電機機構
26.1	主電機	Y132S-4  5.5KW	XWYE85	1臺
26.2	主電機框架			1套
27.主線機構
27.1	主線機構框架	10#槽鋼		1套
27.2	鈑金覆蓋件			1套
28.設備電源控制柜
28.1	生產線總控制柜			1套
28.2	自動混料系統控制柜1			1套
28.3	自動混料系統控制柜2			1套

硅鈣板生產設備總體概括
序號	名稱	詳情	備注
1	設備總功率	40KW
2	設備總尺寸	70×1.6×2.1（m）	長、寬、高
3	模具尺寸	外徑680×680×20（mm）	模具花色及內徑根據客戶要求定制
4	模具數量	201片
5	設備產量	500～700片	每小時產量
6	用工量	7～9人
7	廠地要求	80×4（m）	長、寬
8	儲料倉容量	60m3×2
9	儲料倉場地	200㎡
10	曬板架尺寸	6×1×（2.1-1.9）（m）	長、寬、高
11	曬板架構成	角鐵，石棉瓦，鋼筋柱，膠墊，鋼筋柱膠套	4#厚壁角鐵-11根，石棉瓦-9片；膠墊-48m， 鋼筋柱-504根，鋼筋柱膠套-504根
12	曬板架所需數量	200個	一臺設備一個曬板周期所需曬板架數量
13	曬板所需場地	4500㎡	一臺設備一個曬板周期所需場地
14	曬板周期	15～20天

硅鈣板生產設備可以從原料（零、部件）入口到原料生產出口，經過原料的加工，產品過程中的運送，成品的裝配，以及到產品最后的檢驗驗收等一系列生產線活動所構成的路線。

硅鈣板生產設備工藝流程及加工設備：

配料

配料：石英粉+水泥+天然原木紙漿纖維

運用的設備：配料機

作用：就是生產過程中將所有的原料進行比例的搭配

制漿

運用的設備：制漿機、儲漿罐、攪拌機
作用：將配合好的配料進行加工攪拌加工方法有人工法和機械法

制板

運用的設備：制板機

作用：就是將產品利用工具進行壓縮成型

脫模

運用的設備：脫模機
作用：將制版好的產品分離出來，脫離模具。

蒸養

運用的設備：蒸養機、接坯機
作用：使用高溫水蒸氣對產品進行養護，比如加氣混凝土就通常放在蒸壓釜中養護，因為其內部氣孔大，普通養護會產生內部水分，對混凝土不利，另外蒸壓養護可以減少養護時間增加強度。通過蒸汽養護，提高產品的反應溫度，在初期的供熱升溫階段，主要是依靠蒸汽在產品的凝結放熱將蒸汽熱傳遞，對流放熱作用是次要的。

烘干

運用設備：烘干機
作用：對產品進行加熱烘干，防止出現裂痕

磨邊

運用的設備：磨邊機

作用：修正邊緣，由粗糙變成美觀簡潔的過程

碼垛

將一系列的產品進行堆疊，方法有三種1、人工碼垛。較輕物體。2、叉車碼垛。倉庫內比較常用。3、起重機碼垛。生產線、很重的物體常用。

包裝

運用設備：輸送機、傳送機
作用：顧名思義對產品進行最后的包裝，便于運輸，防止破碎。幫裝好的產品輸送到倉庫進行放置儲存。

硅鈣板生產設備優勢及作用：

1. 自動化程度高，設備操作簡單，只需要進行正確的操作培訓就可以上崗工作，節省勞動力，降低勞動成本，提高工作效率。
2. 生產場地無限制，只要產所安全，設施齊全有水有電就可以工作。
3. 定制加工，可以根據客戶的需求進行定制加工，只需要提供產品的尺寸。讓產品產品質量有保障，避免浪費，讓產品處理效果更好。
4. 生產原料組成簡單，無地域性限制。

硅鈣板生產設備應用范圍：

商用建筑：商務大廈、娛樂場所、商場、酒店
工業建筑：工廠、倉庫
住宅建筑：新型住宅、裝修翻新
公共場所：醫院、劇院、車站
主要用途是墻體、吊頂、地板、家具、道路隔聲、吸聲屏障、船舶隔艙和風道等工業用板及吸聲墻、吸聲頂棚、澆筑墻體、復合墻板的面板等領域，材料輕質、高強、隔熱保溫、防火、防潮。

以上文章由石膏板生產線設備_華科國際整理提供